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    技術文章 Article

    雙錐常溫臭氧滅菌罐的操作步驟

    點擊次數:765 更新時間:2025-07-10

      雙錐常溫臭氧滅菌罐的操作步驟可分為以下五個階段,結合設備特性和安全要求具體如下:
     
      一、操作前準備
     
      ‌1、設備檢查‌
     
      確認電源連接正常,冷卻水循環系統通暢(進水管與出水管均浸入盛水容器)‌,檢查臭氧發生器、風機、旋轉電機是否無異常。
     
      ‌2、氣源與物料準備‌
     
      確保氣源為高純度氧氣(或干燥潔凈空氣),經除濕過濾處理(露點≤-60℃)‌;待滅菌粉末需清潔干燥,裝載量不超過罐體容積的50%‌。
     
      ‌3、環境確認‌
     
      操作間通風良好,無易燃易爆物品,臭氧尾氣破壞裝置處于待機狀態‌。
     
      二、裝載與啟動
     
      ‌1、投料與密封‌
     
      打開進料口,將物料均勻裝入罐內,避免堆積;關閉進料口并確認密封完好‌。
     
      ‌2、參數設置‌
     
      通過控制面板設定滅菌時間(通常90–120分鐘,最長不超過180分鐘)、臭氧濃度(≥50ppm)及氣體流量‌。
     
      ‌3、啟動運行‌
     
      按下啟動按鈕,設備自動執行:
     
      雙錐罐體開始旋轉,使物料呈沸騰狀態;
     
      臭氧發生器啟動,高濃度臭氧注入罐內與物料充分混合‌。
     
      三、運行監控
     
      ‌1、狀態觀察‌
     
      操作人員需全程值守,監測控制面板的實時參數(如溫度、壓力、臭氧濃度),確保無泄漏報警‌。
     
      ‌2、異常處理‌
     
      若設備異常(如過熱、異響),立即按下緊急停止按鈕,關閉臭氧發生器并啟動通風系統‌。
     
      四、結束處理
     
      ‌1、安全開蓋‌
     
      滅菌結束后,系統自動進入臭氧分解程序(約30分鐘),待控制面板顯示臭氧濃度歸零、罐內無壓后,方可打開出料口‌。
     
      ‌2、卸料與清潔‌
     
      點動旋轉罐體使出料口對準接料位;卸料后清洗罐內壁、濾網及進出氣口濾布,防止殘留物堵塞‌。
     
      五、日常維護
     
      ‌1、濾網維護‌
     
      每3–4個班次清洗或更換氣孔過濾網,確保氣體通暢‌。
     
      ‌2、系統保養‌
     
      定期檢查冷卻水水質、電極損耗,清理臭氧發生器積塵;長期停機需切斷電源并排空冷卻水‌。
     
      六、關鍵安全警示
     
      ‌1、臭氧防護‌:操作時佩戴防護面罩,開蓋前務必確認臭氧濃度降至安全值(≤0.1ppm)‌。
     
      ‌2、禁止違規操作‌:滅菌中嚴禁強行開門,旋轉時勿觸碰傳動部件‌。
     
      ‌3、應急處理‌:泄漏時立即關閉設備,啟動通風并撤離現場‌。
     
      此流程綜合了物料混合效率、臭氧作用濃度及安全防護要點,適用于制藥、食品行業的粉體常溫滅菌需求‌。

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